由于聚氨酯類膠粘劑具有軟硬度等性能可調節(jié)性好以及耐低溫、柔韌性好、粘接強度大等優(yōu)點，用途越來越廣。目前聚氨酯膠粘劑以溶劑型為主。有機劑燃爆、易揮發(fā)、氣味大、使用時造成空氣污染，具有或多或少的毒性嵌段硅原油。近10多年來浙江親水硅油，保護地球環(huán)境輿論壓力與日俱增，一些發(fā)達國家制訂了消防法規(guī)及溶劑法規(guī)，這些因素促使聚氨酯材料研究人員花費相當大的精力進行水性聚氨酯膠粘劑的開發(fā)。

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冷凍穩(wěn)定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩(wěn)定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m江蘇氨基硅油生產廠家，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介質是水，水的揮發(fā)性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其大的一個缺點。不過，水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右，因為不含乳化劑，常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優(yōu)良韌性的薄膜。

乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過快時可能使膜出現不均勻及裂紋。若在多孔質基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時間內產生粘接力。

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潤濕劑：包括基材（底材）潤濕劑和顏填料潤濕劑、抑泡型基材潤濕劑、非離子型潤濕劑。

分散劑：包括潤濕分散劑和顏料分散載體、受控制絮凝潤濕分散劑、解絮凝潤濕分散劑、

流變助劑：包括增稠劑、解變劑、施工性能助劑和流動流平劑，纖維素增稠劑、堿溶脹增稠劑、聚氨酯締合型增稠劑，按特性分為牛頓行為增稠劑、假塑性締合型增稠劑等。

消泡劑：包括消泡劑、抑泡劑、破泡劑等，水性有機硅消泡劑、礦物油消泡劑、氟硅氧烷消泡劑、有機硅消泡劑、無硅消泡劑、聚合型消泡劑等。

成膜助劑：增塑劑、聚合劑、助溶劑、共溶劑。防腐防霉劑：包括罐內防腐劑、漆膜防霉劑和防藻劑。

漆膜消光劑：消光粉、蠟乳液、蠟粉、二氧化硅消光粉。

蠟粉和蠟乳液：天然蠟、合成蠟、植物蠟、動物蠟、聚合物蠟、巴西棕櫚蠟、蠟、石蠟、地蠟等。

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紡織助劑是紡織品的化工加工是現代紡織工業(yè)重要的組成部分，不僅能夠提高紡織品的質量，而且對紡織品具有修飾和美化作用。在紡織品的化學加工中，紡織助劑作為一類不可缺少的輔助化學品，廣泛應用于紡織染整中的預處理、染色。印花和后整理等多個環(huán)節(jié)，在縮短加工過程。就針對為客戶提高生產效率、節(jié)能節(jié)水、降低生產成本、改善紡織品特殊功能和風格以及增加終制品的附加值等方面，研發(fā)紡織印染助劑具有關鍵性的意義。就凝膠，失去使用價值。

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