水性聚氨酯樹脂IMK-169

類型：陰離子水性聚氨酯樹脂

外觀：淡藍(lán)色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

膠體電荷： 陰離子

適用范圍：適用于軟基體涂層，皮革涂飾劑，水性粘合劑，樹脂改性劑有機(jī)硅紡織助劑，可以顯著提高玻璃化溫度較高的酸樹脂（如乳液、純丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韌性、抗沖擊強(qiáng)度和粘接力浙江親水硅油。

性能特點(diǎn)：

1、成膜軟，伸長率500-700%，韌性好，機(jī)械性能好；

2、成膜平滑、透明、不發(fā)粘、光澤度高；

3、優(yōu)異的附著力，玻璃、金屬基材上表現(xiàn)更佳；

4、安全環(huán)保，較低的VOC含量，不含有機(jī)錫類；

5、優(yōu)異的耐水、耐溶劑性能；

6、和市面上大多數(shù)水酸樹脂有較好的相容性。

油漆的成產(chǎn)過程和油漆的使用過程中都會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。這個(gè)問題一直是困擾消費(fèi)者的一個(gè)大問題，直到水性涂料的出現(xiàn)。水性涂料是什么？有哪些種類？我們一起來了解一下吧嘉興有機(jī)硅乳液。

一、水性涂料是什么

水性油漆就是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料。它有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)比如：無并且無刺激氣味，因?yàn)樗灰郧逅鳛橄♂寗?，?duì)人體健康無害，同時(shí)也不污染環(huán)境。因?yàn)樗酝苛喜缓泻ξ镔|(zhì)所以不會(huì)向空氣中揮發(fā)，因此也就沒有了易變黃等缺陷，更可以以保持涂料顏色的歷久彌新。它的儲(chǔ)存也很方便，不燃江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，所以不像油性漆一樣需要單獨(dú)儲(chǔ)存。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點(diǎn)外，還具有下述特點(diǎn)。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個(gè)重要參數(shù)。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調(diào)整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調(diào)整。

(4)由于水的揮發(fā)性比有機(jī)劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大，對(duì)表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當(dāng)大部分水分還未從粘接層、涂層揮發(fā)到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥，則不易得到連續(xù)性的膠層。由于大多數(shù)水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時(shí)還含水溶性高分子增稠劑，膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯(lián)，則耐水性不佳。

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2.以水為主要介質(zhì)的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質(zhì)，總結(jié)了它們的主要性能特點(diǎn)。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質(zhì)

1．粒徑及其對(duì)性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會(huì)在貯存過程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過程應(yīng)防止凍和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會(huì)使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

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首先要說的的是，潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個(gè)外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對(duì)某些無機(jī)物或有機(jī)物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對(duì)物質(zhì)產(chǎn)生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用，也就是?？吹降臐櫇穹稚瑵櫇駝┰谄渲衅鸬揭粋€(gè)帶領(lǐng)分散劑進(jìn)入微粒的各個(gè)縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤濕流平的作用，同時(shí)流平劑中的高沸點(diǎn)溶劑可延長涂層表面的開放時(shí)間，給于涂層更長時(shí)間流平。同時(shí)目前市場上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿足客戶的需求。

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