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2022-07-31 09:00:32
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一
水溶性聚氨酯化學灌漿材料包水量大親水硅油,滲透半徑大浙江親水硅油,適合動水地層的堵漏涌水,土質淺層和表面層的結固和防護。又因為水溶性聚氨酯化學灌漿材料固結體彈性好,所以,適合混凝土動縫的防滲堵漏。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二
水溶性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的,油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別三
油溶性聚氨酯化學灌漿材料國內俗稱“凝”,其所形成的固結體強度大,防滲透性好嘉興有機硅乳液,適用于加固地基、防護林水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?。同時油溶性聚氨酯化學灌漿材料彈性小。所以,比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加
水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別四
所謂的油性是指油溶性,涂料以二、丙硐、汽等作為溶劑,而聚氨酯完全可以不加溶劑達到近100%固體含量。不是所有的涂料只分水溶性與油溶性
第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進行乳化,主要以聚乙烯醇為乳化劑,并開始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。
第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹脂,并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹脂江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。
第三代水性環(huán)氧體系是由美國殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的,這一體系的環(huán)氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑,由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。
3、水性無機富鋅涂料
采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料,以有機硅氧烷作為改性劑,制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液,配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性優(yōu)異的無機富鋅涂料。
水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結構,如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯樹脂中,除了含有大量的氨酯鍵外,還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等,這些特殊的鍵結構賦予涂層優(yōu)異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等,從而集裝飾性與防腐性于一體。
水性防腐涂料常見的就是以上的四種,而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究,
為了能夠更好的應用于工業(yè)生產(chǎn),還有很長的路要走,目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題,目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點,固含量低將使生產(chǎn)廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難,性能比較單一,環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助!
以上關于水性防腐涂料就簡單為您介紹到這里了,希望對您有所幫助!更多資訊,盡在齊家網(wǎng),敬請期待。
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羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。
潤濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。
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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點外,還具有下述特點。
(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團,因而主要是靠分子內極性基團產(chǎn)生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團,適宜條件下可參與反應,使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。
(2)除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
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丙法和預聚體法的主要區(qū)別是,在丙法中,聚氨酯先預聚成分子量較大的預聚體,由于分子量大的預聚體粘度大,必須稀釋降低粘度;而預聚體法中根據(jù)需要可加或不加少量丙等溶劑。這兩者的概念有所交叉,有的乳化方法既屬丙法又屬預聚體法。熔融分散法又稱熔體分散法、預聚體分散甲醛擴鏈法。預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體,再與尿素(或氨水)在本體體系反應,形成聚氨酯雙二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態(tài)繼續(xù)反應,繼續(xù)季胺化。
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