根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度嵌段硅原油，具有良好的剝離效果、極高的光澤度浙江親水硅油，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀(guān)： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類(lèi)；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥嘉興有機(jī)硅乳液，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠(chǎng)家。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

第代水性環(huán)氧體系直接用乳化劑進(jìn)行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開(kāi)始研究用多酰多胺與環(huán)氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環(huán)氧體系是采用含環(huán)氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環(huán)氧樹(shù)脂，并出現(xiàn)自乳化型環(huán)氧樹(shù)脂。

第三代水性環(huán)氧體系是由美國(guó)殼牌公司經(jīng)多年研發(fā)成功的，這一體系的環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標(biāo)可達(dá)到或超過(guò)溶劑型涂料。

3、水性無(wú)機(jī)富鋅涂料

采用低模數(shù)硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機(jī)硅氧烷作為改性劑，制備成穩(wěn)定的高模數(shù)硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩(wěn)定、耐水性和耐候性?xún)?yōu)異的無(wú)機(jī)富鋅涂料。

水性無(wú)機(jī)富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)，如海洋平臺(tái)、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構(gòu)件、輸油管線(xiàn)、各種化學(xué)貯槽內(nèi)襯的長(zhǎng)效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹(shù)脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結(jié)構(gòu)賦予涂層優(yōu)異的黏結(jié)性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學(xué)腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見(jiàn)的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個(gè)階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，還有很長(zhǎng)的路要走，目前我國(guó)的水性防腐涂料還存在著很多問(wèn)題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點(diǎn)，固含量低將使生產(chǎn)廠(chǎng)家的成本加大。同時(shí)還存在著施工比較困難，性能比較單一，環(huán)保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來(lái)幫助！

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羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

3.依合成單體不同水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族和脂肪族，或具體分為T(mén)I型、HDI型等等。

4.依產(chǎn)品包裝形式水性聚氨酯可分為單組分水性聚氨酯和雙組分水性聚氨酯。

5.水性聚氨酯整個(gè)合成過(guò)程可分為兩個(gè)階段。一階段為預(yù)逐步聚合，即由低聚物二醇、擴(kuò)鏈劑、水性單體、二異酸酯通過(guò)溶液逐步聚合生成相對(duì)分子質(zhì)量為l000量級(jí)的水性聚氨酯預(yù)聚體；第二階段為中和后預(yù)聚體在水中的分散。

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平滑劑具有硅油、軟片無(wú)法達(dá)到的柔軟整理效果，有逐步取代硅油、軟片的趨勢(shì)。多種紡織品經(jīng)過(guò)宏其平滑劑處理后，可獲得超群的滑軟、爽彈效果，并增加織物的光澤亮度。在當(dāng)今流行的絲光三七毛、絲光五五毛、全腈、假三七、天絲、全棉、真絲等織物的超級(jí)手感整理中，得到廣泛應(yīng)用。甚至全毛或含毛混紡不經(jīng)過(guò)剝鱗處理，而只在染色后用宏其平滑劑進(jìn)行處理，就可得到超軟、滑、類(lèi)似絲光防縮的效果。

平滑劑的特點(diǎn)：

1、滲透優(yōu)良，耐洗，不變黃

2、遠(yuǎn)比硅油、軟片軟、滑

3、增加織物亮度

4、不易分層，存放時(shí)表層不結(jié)塊

適用方法：按一般柔軟劑使用工藝使用，超級(jí)手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

平滑劑避免被吞食或吸入、避免接觸眼睛。平滑劑若沾及眼睛、口腔等，應(yīng)盡量用清水沖洗，若情況嚴(yán)重，需及時(shí)送醫(yī)院救治。

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對(duì)現(xiàn)代織造來(lái)說(shuō)，紗線(xiàn)平滑劑的選用顯得越來(lái)越重要。不能簡(jiǎn)單地選擇紗線(xiàn)平滑劑對(duì)粘著力和漿膜的影響，應(yīng)從多角度來(lái)考慮，紗線(xiàn)平滑劑有利于提高織造效率。對(duì)紡織紗線(xiàn)平滑劑的選擇，應(yīng)從乳化性、柔軟性、滑爽性和平滑性四個(gè)角度來(lái)綜合選擇其性能。除了對(duì)紗線(xiàn)平滑劑本身的選擇，還應(yīng)從環(huán)保、使用成本及方便性等方面考慮。紡織助劑應(yīng)與織造緊密相聯(lián)，東莞宏其紡織染整助劑廠(chǎng)作為紡織染整助劑，愿為紡織廠(chǎng)提供更多，更的產(chǎn)品。  

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