類型：脂肪族水基聚氨酯分散體

外觀：無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、無(wú)凝聚物的帶藍(lán)光乳狀液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子

適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性，改變樹脂的熱粘冷脆，按照固含量復(fù)配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑，印花膠漿，

紙張涂布，水性油墨樹脂等氨基硅油原油。

性能特點(diǎn)：

1. 高彈性浙江親水硅油，優(yōu)良的成膜性能,伸長(zhǎng)率750-850%；

2.耐高低溫性能，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發(fā)粘；

3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；

4.

成模柔軟、抗拉強(qiáng)度高（≥30Mpa）；

5.

粘著力強(qiáng)，不含有機(jī)錫類，安全環(huán)保，完全符合RoHs重金屬六項(xiàng)、PAHs第類指標(biāo)、SVHC73項(xiàng)要求。

注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品和市面大部分樹脂相容性良好，鑒于樹脂的種類繁多，復(fù)配時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)本產(chǎn)品PH和含固量（直接加水開?。?，以適應(yīng)樹脂的PH嘉興有機(jī)硅乳液。本品和有些酸樹脂復(fù)配后粘度會(huì)有所增加，一般不會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的凝膠，建議粘度穩(wěn)定后使用。

【包裝與貯存】

25，50，120，200kg/膠桶，5-35℃密封保存江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，保質(zhì)期24個(gè)月

根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜。

水性聚氨酯化學(xué)灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動(dòng)水地層的堵漏涌水，土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護(hù)。又因?yàn)樗跃郯滨セ瘜W(xué)灌漿材料固結(jié)體彈性好，所以，適合混凝土動(dòng)縫的防滲堵漏。

油性聚氨酯化學(xué)灌漿材料國(guó)內(nèi)俗稱“凝”，其所形成的固結(jié)體強(qiáng)度大，防滲透性好，適用于加固地基、防護(hù)林水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?。同時(shí)油性聚氨酯化學(xué)灌漿材料彈性小，所以比較適合混凝土靜縫的防滲堵漏及加固。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

2、水稀釋性涂料。主要含有乳化乳液，以此來(lái)溶解樹脂，在施工時(shí)就直接加水來(lái)稀釋以達(dá)到施工的效果。從涂料行業(yè)的變革現(xiàn)狀來(lái)看，歐美各國(guó)已經(jīng)開始強(qiáng)制使用水性油漆了，我國(guó)邁向水性油漆的步伐也將加快，未來(lái)油漆發(fā)展方向?qū)⑹撬杂推嵋殉蔀椴粻?zhēng)的事實(shí)，

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠涂料。

關(guān)于水性多彩涂料就介紹到這里了。

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由于聚氨酯類膠粘劑具有軟硬度等性能可調(diào)節(jié)性好以及耐低溫、柔韌性好、粘接強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，用途越來(lái)越廣。目前聚氨酯膠粘劑以溶劑型為主。有機(jī)劑燃爆、易揮發(fā)、氣味大、使用時(shí)造成空氣污染，具有或多或少的毒性。近10多年來(lái)，保護(hù)地球環(huán)境輿論壓力與日俱增，一些發(fā)達(dá)國(guó)家制訂了消防法規(guī)及溶劑法規(guī)，這些因素促使聚氨酯材料研究人員花費(fèi)相當(dāng)大的精力進(jìn)行水性聚氨酯膠粘劑的開發(fā)。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無(wú)溶劑臭味、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)外，還具有下述特點(diǎn)。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無(wú)溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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