根據(jù)國內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進口原材料和特殊工藝嵌段硅油乳液，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品浙江親水硅油，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環(huán)保嘉興有機硅乳液，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，上機速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進行調(diào)整。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

水性漆是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料。無無刺激氣味，對人體無害，具有高環(huán)保性。因為水性漆含有大量水，因而對容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性，需用于不銹鋼或塑料制品。將一系列的改性有機硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗發(fā)現(xiàn)，可解決水性聚氨酯和油性聚氨酯產(chǎn)品存在的種種問題。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一

水性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的，而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二

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潤濕劑有兩種不同的分類方法:1.根據(jù)作用強弱可分為兩類:(1)表面張力小并能與水混溶的溶劑,包括乙醇、丙二醇、甘油、二基亞砜等。(2)表面活性劑,如陰離子表面活性劑、某些多元醇型表面活性劑(斯盤類)、聚氧乙烯型表面活性劑(吐溫類)2.根據(jù)給藥途徑可分為三類:(1)在外用制劑使用的潤濕劑,包括表面活性劑和表面張力小并能與水混溶得到的醇類。(2)口服制劑使用的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、甘油、吐溫類等。(3)注射給藥的潤濕劑,包括表面張力小并能與水混溶的乙醇、丙二醇、甘油、聚乙二醇200~400等以及吐溫-80。  

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在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴鏈劑擴鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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平滑劑使用方法：

按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

使用時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

織物在上本品后, 干燥前不能水洗。參考用量一般是織物重量5―10%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求質(zhì)適當增減。

如牛仔平滑劑使用方法使用宏其牛仔光亮平滑劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%,

或根據(jù)貴司產(chǎn)品體系和不同織物種類要求適當增減。

紡織平滑劑是一種用于紡織工業(yè)中的紡織添加劑，為灰白色均質(zhì)半透明液體，能使紡織品變得柔軟、平滑、光亮。

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