根據(jù)國(guó)內(nèi)真空鍍鋁行業(yè)的市場(chǎng)需求，采用穩(wěn)定供應(yīng)的進(jìn)口原材料和特殊工藝，新研發(fā)的高新科技產(chǎn)品，耐高溫超過(guò)180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度有機(jī)硅紡織助劑，較高的硬度浙江親水硅油，膜不失光，不黃變，對(duì)鋁層有好的保護(hù)能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉(zhuǎn)移人造革的水性環(huán)保材料。

一、技術(shù)指標(biāo)：

外 觀： 乳白色有藍(lán)光半透明液體，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時(shí)）

安全環(huán)保，不含有機(jī)錫類；VOC完全符合煙包行業(yè)要求；

二、應(yīng)用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網(wǎng)紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米嘉興有機(jī)硅乳液，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

2、上機(jī)粘度12-14秒（涂-4杯），上機(jī)固含量調(diào)至20-22％，可根據(jù)設(shè)備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機(jī)速80-120m/min，上機(jī)速度可根據(jù)烘干溫度和添加酒精的量進(jìn)行調(diào)整。

  4、基材為各種型號(hào)的PET、OPP等薄膜江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。

一、水性多彩涂料配方

1：連續(xù)相制作

透明無(wú)遮蓋乳膠漆或真石漆：70%，PA10D成型劑：30%

2：分散相制作

普通帶色乳膠漆或真石漆：60%，PE257成膠劑：40%

3：?jiǎn)紊a(chǎn)品制作

連續(xù)相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一種穩(wěn)定的水包水單色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩連續(xù)相的粘度對(duì)粒子的大小和施工有很大關(guān)系，一般調(diào)85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高則多小粒子，但施工粘度一定要保證，否則較大的粒子可能會(huì)流掛，下垂，影響效果。分散相的粘度在這個(gè)配方中是很高的，成膠狀，這可以增加對(duì)分散剪切力的寬容度，不至于攪一下就成碎粒。)

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對(duì)乳液的穩(wěn)定性、成膜性、對(duì)基材的濕潤(rùn)性能、膜性能及粘接強(qiáng)度等性能有較大的影響。

該系列乳液制法為，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的預(yù)聚體，加多亞基多胺溶液反應(yīng)，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再與丁二酸反應(yīng)，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶劑，即得乳液。通過(guò)調(diào)整氨水的用量或微調(diào)多元胺／丁二酸的用量(表中樣品2)，制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um)，干燥，制成壓敏膠帶。

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4.固體性能

水性聚氨酯干燥(固化)后，具有彈性體的外觀和性能?？梢缘玫酵该骰虬胪该?、具有良好柔韌性的薄膜。為了測(cè)定乳液的膠膜性能，一般將少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盤(pán)中，室溫風(fēng)干成膜，并可對(duì)風(fēng)干膜進(jìn)行熱處理，按彈性體膜強(qiáng)度的測(cè)試方法測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。

1．干膜強(qiáng)度

由于聚氨酯原料和配方的可多樣化，由水性聚氨酯也能制得從軟質(zhì)到硬質(zhì)的干膜，不同的品種其強(qiáng)度性質(zhì)亦不相同。

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首先要說(shuō)的的是，潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤(rùn)濕劑不但要具有較低的表面張力這個(gè)外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對(duì)某些無(wú)機(jī)物或有機(jī)物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對(duì)物質(zhì)產(chǎn)生潤(rùn)濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤(rùn)濕劑配合在使用，也就是?？吹降臐?rùn)濕分散劑，潤(rùn)濕劑在其中起到一個(gè)帶領(lǐng)分散劑進(jìn)入微粒的各個(gè)縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開(kāi)來(lái)，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤(rùn)濕流平的作用，同時(shí)流平劑中的高沸點(diǎn)溶劑可延長(zhǎng)涂層表面的開(kāi)放時(shí)間，給于涂層更長(zhǎng)時(shí)間流平。同時(shí)目前市場(chǎng)上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿足客戶的需求。

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