水性漆是以水稀釋劑、不含有溶劑的涂料浙江親水硅油。無(wú)無(wú)刺激氣味，對(duì)人體無(wú)害，具有高環(huán)保性。因?yàn)樗云岷写罅克?，因而?duì)容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性，需用于不銹鋼或塑料制品。將一系列的改性有機(jī)硅樹(shù)脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通過(guò)工程師的對(duì)比試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，可解決水性聚氨酯和油性聚氨酯產(chǎn)品存在的種種問(wèn)題。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一

水性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是淡黃色的，而油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的嘉興有機(jī)硅乳液。這是兩個(gè)產(chǎn)品直觀(guān)明顯的區(qū)別。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠(chǎng)家,復(fù)合膠,歡迎合作。

成膜性能

水性聚氨酯的主要介質(zhì)是水，水的揮發(fā)性比通常有機(jī)溶的低。水及有溶劑的蒸發(fā)熱。與溶劑型相比，水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢，這是其大的一個(gè)缺點(diǎn)。不過(guò)，水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右，因?yàn)椴缓榛瘎叵虑г锬苄纬捎泄鉂?、均勻和?yōu)良韌性的薄膜。

乳液膠的干燥與空氣的相對(duì)濕度有關(guān)，若空氣濕度小、氣溫高，則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥過(guò)快時(shí)可能使膜出現(xiàn)不均勻及裂紋。若在多孔質(zhì)基材上干燥，則水分被基材吸收，使膠層樹(shù)脂濃度增大，干燥也快，也易在較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生粘接力。

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一般來(lái)說(shuō)，水性聚氨酯的固態(tài)強(qiáng)度比溶劑型聚氨酯制品的強(qiáng)度差，但通過(guò)原料、配方、工藝的選擇，能使水性聚氨酯的性能與溶劑型相媲美。

2.耐水性

是否能獲得耐水性是水性聚氨酯樹(shù)脂薄膜性能的重要指標(biāo)。在許多應(yīng)用場(chǎng)合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。將薄膜浸泡于水中，觀(guān)察其外觀(guān)是否泛白、測(cè)定薄膜吸水后增重率和面積、體積增重率，以及強(qiáng)度的變化，就可了解膠膜的耐水程度。

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2.按使用形式分

水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類(lèi)?？芍苯邮褂?，或無(wú)需交聯(lián)劑即可得到所需使用性能的水性聚氨酯稱(chēng)為單組分水性聚氨酯膠粘劑。若單獨(dú)使用不能獲得所需的性能，必須添加交聯(lián)劑；或者一般單組分水性聚氨酯添加交聯(lián)劑后能提高粘接性能，在這些情況中，水性聚氨酯主劑和交聯(lián)劑二者就組成雙組分體系。

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丙法和預(yù)聚體法的主要區(qū)別是，在丙法中，聚氨酯先預(yù)聚成分子量較大的預(yù)聚體，由于分子量大的預(yù)聚體粘度大，必須稀釋降低粘度；而預(yù)聚體法中根據(jù)需要可加或不加少量丙等溶劑。這兩者的概念有所交叉，有的乳化方法既屬丙法又屬預(yù)聚體法。熔融分散法又稱(chēng)熔體分散法、預(yù)聚體分散甲醛擴(kuò)鏈法。預(yù)先合成含叔胺基團(tuán)(或離子基團(tuán))的端NCO基團(tuán)預(yù)聚體，再與尿素(或氨水)在本體體系反應(yīng)，形成聚氨酯雙二脲(或含離子基團(tuán)的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態(tài)繼續(xù)反應(yīng)，繼續(xù)季胺化。

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