無溶劑聚氨酯廠_無溶劑聚氨酯廠生產(chǎn)商
2025-11-25 08:00:38

本產(chǎn)品是我公司新研制的新型水性絕緣漆,由無機(jī)納米材料復(fù)合水基高分子改性環(huán)氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯(lián)劑、基材潤(rùn)濕劑等構(gòu)成,具有較高的耐熱性和良好的絕緣性,附著力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶劑性能好等優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品用水作分散劑有機(jī)硅紡織助劑,達(dá)到零VOC的排放浙江親水硅油,無害,安全,不燃不爆,是一種新型環(huán)境友好型的綠色產(chǎn)品。該漆是B-F級(jí)通用絕緣材料,主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機(jī)電器線圈,及浸漬在180~200℃運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)電器線圈,適用于變壓器、電機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉(zhuǎn)子、漆包線之含浸或涂裝,有防潮、散熱、絕緣、固定、保護(hù)線路板等作用。也可用作半導(dǎo)體管保護(hù)層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比嘉興有機(jī)硅乳液,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點(diǎn)外,還具有下述特點(diǎn)。
(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán),因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán),適宜條件下可參與反應(yīng),使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。
(2)除了外加的高分子增稠劑外,影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多,粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯,這有利于聚氨酯的高分子量化,以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比,溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量,水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過程應(yīng)防止結(jié)和長(zhǎng)期高溫。
酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會(huì)使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚;陽(yáng)離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。
3.表面張力
表面張力是關(guān)系到水性聚氨酯對(duì)基材潤(rùn)濕性的重要因素。水性聚
氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N/m,而水的表面張力是0.073N/m,有溶劑的表面張力一般為0.025
N/m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面,可添加潤(rùn)濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力,在這種情況下,必須選擇對(duì)粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15%有機(jī)氟的表面活性劑Megafac
F-813作為潤(rùn)濕添加劑,對(duì)表面張力的影響。
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PH調(diào)節(jié)劑:包括有多功能效果的PH調(diào)節(jié)劑。
交聯(lián)固化劑:多異酯交聯(lián)劑、氮丙啶化合物交聯(lián)劑、環(huán)氧基交聯(lián)劑、硅氧烷交聯(lián)劑、多碳二胺交聯(lián)劑、金屬離子交聯(lián)劑、氧化交聯(lián)劑、胺類化合物交聯(lián)環(huán)氧乳液、三聚胺樹脂交聯(lián)劑、改性異酸酯交聯(lián)劑。
腐蝕劑和緩蝕劑:罐內(nèi)防銹劑、鋼鐵防閃銹劑、無機(jī)腐蝕抑劑、有機(jī)腐蝕劑、混合腐蝕制劑。
催干劑、防結(jié)皮劑和催化劑。
抗劑和光穩(wěn)定劑。

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丙法屬于溶液法,是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體),再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下,預(yù)聚體與親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng),生成較高分子量的聚氨酯,反應(yīng)過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于攪拌,然后加水進(jìn)行分散,形成乳液,后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多,故稱為丙法。此法的優(yōu)點(diǎn)是丙、甲乙酮的沸點(diǎn)低、與水互容、易于回收處理,整個(gè)體系均勻,操作方便,由于降低粘度同時(shí)也降低了濃度,有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹脂,所得乳液
的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制,為了便于剪切分散,預(yù)聚體的分子量不能太高,可能會(huì)影響水性聚氨酯性能,例如粘度高則乳化困難,粒徑大,乳液穩(wěn)定性差;預(yù)聚體分子量小則NCO基團(tuán)含量高,乳化后形成的脲鍵多,膠膜硬,缺乏柔軟性。
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