本周，李先生通過我們的網(wǎng)站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的氨基硅油，對水性的是菜鳥浙江親水硅油。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設(shè)計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質(zhì)不同。質(zhì)量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應(yīng)用中嘉興有機硅乳液，添加少量的交聯(lián)劑也是必要的。但這類交聯(lián)劑大多不是異酸酯類的，交聯(lián)機理也不同，不與水反應(yīng)。關(guān)于電鍍銀的應(yīng)用，請您與我們公司聯(lián)系，我們有電鍍領(lǐng)域用的防護產(chǎn)品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯(lián)系。

2、分散劑

乳膠漆用分散劑分為四大類：磷酸鹽類分散劑、多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家。其他類分散劑，如AMP-95，其的化學名稱是2-氨基-2-甲1-丙。氨基吸附在無機粒子表面，羥基伸向水中，通過空間位阻起穩(wěn)定作用。由于其分子小，空間位阻作用有限。AMP-95主要是PH調(diào)節(jié)劑。

有很多分散劑是專為水性工業(yè)涂料而開發(fā)的，適用于有機和無機顏料分散,耐水性好。

羅星實業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達標認證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

2、水稀釋性涂料。主要含有乳化乳液，以此來溶解樹脂，在施工時就直接加水來稀釋以達到施工的效果。從涂料行業(yè)的變革現(xiàn)狀來看，歐美各國已經(jīng)開始強制使用水性油漆了，我國邁向水性油漆的步伐也將加快，未來油漆發(fā)展方向?qū)⑹撬杂推嵋殉蔀椴粻幍氖聦崳?/p>

3、水分散性涂料主要的原理是以合成的樹脂為主形成乳液，也就是乳膠涂料。

關(guān)于水性多彩涂料就介紹到這里了。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點外，還具有下述特點。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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2．乳液穩(wěn)定性

影響乳液貯存穩(wěn)定性的有兩個主要因素：聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒徑的影響，可通過離心加速沉降試驗?zāi)M貯存穩(wěn)定性。通常在離心機中以3000r／min轉(zhuǎn)速離心沉降15min后，若無沉淀，可以認為有6個月的貯存穩(wěn)定期。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^加熱加速試驗?zāi)M長期耐水解性能。

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